ERP Aurora е интегрирана система за управление на процесите в предприятието, която Ви дава възможност да оптимизирате бизнеса си. Вие придобивате цялостен поглед върху дейността на предприятието, на базата на който можете да взимате правилните управленски решения. Във всеки един момент ще имате цялата информация за статуса на поръчките от клиенти, количеството готова продукция, което трябва да произведете, какви суровини са ви необходими за това и текущите складови наличности.
За нуждите на своите клиенти, работещи в сферата на шивашката индустрия, екипът на СИС Технология АД разработи нов продукт, удовлетворяващ всеки аспект на тяхната специфична дейност. Нашата система гарантира оптимизиране на дейността, повишаване на фирмената ефективност и придобиване на едно ново конкурентно предимство.
ERP Aurora модел „Шивашка индустрия“ обхваща следните основни процеси:
- Заявка от клиент;
- Заявка към доставчик;
- Планиране на материални ресурси;
- Резервиране на материални ресурси;
- Кроене – изчисляване на времена и настили на база спомагателни ресурси;
- Времеви план – кроене, шиене, опаковане;
- Изработка от подизпълнител;
- Отчитане на кроене;
- Отчитане на шиене;
- Отчитане на опаковане;
- Документално оформление на продажбата;
- Експедиция;
- Контрол на вземанията.
Основните моменти в производствен модел за „Шивашка индустрия“ са:
- Планиране материалните ресурси, необходими за изпълнение на заявките за производство. Резервиране на нужните количества на суровини и изготвяне на заявки за доставка на липсващите.
- Изработка на ишлеме: цялата заявка или частична изработка.
- Възможност за работа със заместващ основен материал.
- Изчисляване на настили и планово време за изработка на настила и заявката. Изчисляват се на база дебелината на плата, дължината на плата, броя на заявените продукти, броя на възможните пачки за изработка от конкретно изделие и др. параметри. Изчислява се и плановото време за изработката на настила, както и на заявката.
- Времеви план на заявките за производство. Определяне на прогнозни дати и времена за изпълнение на заявките.
- Възможност за преместване изпълнението на заявката във времевия план.
- Опция за спиране, ново стартиране и преподреждане на плана според реалното изпълнение на всяка заявка в производството.
- Проследяване на реалното време за скрояване на настили и възлагане изпълнението им на конкретни хора и кроялни маси.
- Проследяване на технологичен, рационален и нерационален отпадък.
- Възлагане и отчитане на задачите по шиене на конкретни оператори по предварително заложена последователност от операции.
- Реално отчитане на времето за шиене на всяка операция, ресурса изпълнил операцията и броя на изработените детайли.
- Възлагане на задачи за пакетиране на служители в реално време и отчитане на труда.
- Счетоводно отчитане на труд, материална себестойност и заприхождаване на артикули.
- Реално отчитане на заработката на всеки служител, изчисляване на бонус заработка според достигнатия процент на ефективност и проследяване на извънреден труд.
- Счетоводно отчитане на незавършеното и завършеното производство.
- Анализ на работата на служителите в производството и сравняване на планирани и вложени часове.
- Изчисляване на процента на ефективност на служител.
- Анализ на вложените в производството суровини, спомагателни ресурси, амбалаж и др.
- Оценка на продължителността на производствения цикъл и времето и причините за прекъсване.
- Последователно проследяване на една заявка според статусите ѝ, които се сменят на различните стъпки в производството.
- Точни данни за количеството незавършено и завършено производство.
